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    商務合作
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    產品展示 催化燃燒設備
    RCO催化燃燒設備

    催化燃燒設備的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采用哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。
    ①廢氣預處理,為了防止催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前有必要進行預處理,以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
    ②預熱設備,預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備。由于催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,有必要使廢氣和床層的溫度抵達起燃溫度才調進行催化燃燒,因而,有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如橡膠、漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱設備。
    預熱設備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內布管的方法。預熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱,現在選用電加熱較多。當催化反應初步后,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收設備,以節省動力。
    預熱廢氣的熱源溫度一般都逾越催化劑的活性溫度。為保護催化劑,加熱設備應與催化燃燒設備堅持必定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
    從需求預熱這一點啟航,催化燃燒法適用于連續排氣的凈化,若間歇排氣,不只每次預熱需求耗能,反應熱也無法回收運用,會構成很大的動力浪費,在規劃和選擇時應留神這一點。
    ③催化燃燒設備,一般選用固定床催化反應器。反應器的規劃按規范進行,應便于操作,修補便當,便于裝卸催化劑。
    在進行催化燃燒的工藝規劃時,應根據詳細情況,關于處理氣量較大的場合,規劃成分建式流程,即預熱器、反應器獨立裝設,其間用管道聯接。關于處理氣量小的場合,可選用催化燃燒爐,把預熱與反應組合在一起,但要留神預熱段與反應段間的距離。
    在有機物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破,安全問題十分重要。因而,一方面有必要控制有機物與空氣的混合比,使之在爆破下限;另一方面,催化燃燒系統應設監測報警設備和有防爆方法。


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